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详细内容

真空袋成型(干湿法)yabosports手机客户端钢工艺过程及应用

主要内容

真空袋成型工艺的定义

真空袋成型工艺的优点

手糊/预浸料真空袋成型工艺(湿法)

真空树脂导入法成型工艺(干法)

真空袋成型工艺的区别

一、定义

真空袋成型工艺,是将产品密封在模具和真空袋之间,通过抽真空对产品加压,使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺方法,该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺,并可配合烘箱、热压罐等使用。

二、优点

1、产品的力学性能更好,提高20%以上2、降低产品中的气泡含量3、均匀加压,产品的性能均匀4、可以成型特别大型的制件5、减少挥发份对人员的损伤6、比较精确地控制含胶量7、控制产品的厚度8、改善制品表面的质量9、减轻制品的重量

A 脱模剂; B脱模布; C带孔隔离膜; D透气毡; E真空袋膜; F密封胶带; G压敏胶带; H真空阀; I快速接头; J加强管

三、真空袋成型工艺(湿法)操作步骤

1、模具准备,涂脱模剂2、产品积层(手糊、喷射、预浸料)3、 铺脱模布4、 铺隔离膜或带孔隔离膜(可以不铺)5、 铺透气毡6、 粘贴密封胶条(可以提前)7、 铺真空袋膜8、 安装真空阀、快速接头和真空管9、 接气源,检验真空度10、抽真空,产品固化11、产品脱模

1.涂脱模剂

涂脱模剂

yujinliao

2.产品积层

铺设碳纤维

3.铺脱模布

均匀贴合模具面

4.铺隔离膜或带孔隔离膜

隔离膜用在复合材料与真空袋之间(湿法、导流或预浸料工艺),使得真空袋可以很容易得从产品上剥离。隔离膜同样使得真空袋在产品上移动更容易,因而减少真空袋在角落处“架桥”的可能性。

带孔隔离膜的效果图演示

5.铺透气毡

透气毡在真空袋压预浸料层压制件时,或在湿法真空袋压时,作为透气层和吸胶层。透气毡也可以应用于模具的背面,防止模具刺破真空袋

6.粘贴密封胶条

丁基密封胶带

7.铺真空袋膜

真空袋膜

8.安装真空阀、快速接头和真空管

安装真空阀底座

密封阀头

安装完毕

9.接气源,检验真空度

交通起源

检漏仪

10.抽真空,产品固化

固化产品

11.真空袋脱模

真空袋脱模

脱模完毕

应用样例:

引擎盖的生产

船舶尾板的增强补修

船舶上壳的

四、真空树脂导入法的操作步骤(湿法)

1、模具准备,涂脱模剂2、胶衣、产品积层(不含树脂的增强材料)3、铺脱模布4、铺导流布、导流管5、粘贴密封胶条(可以提前)6、铺真空袋膜7、安装真空阀、快速接头和真空管8、接气源,检验真空度9、抽真空,导入树脂10、产品固化11、产品脱模

1、模具准备,涂脱模剂

真空树脂导入法的常用材料

2、胶衣、产品积层(不含树脂的增强材料)

胶衣喷涂

铺增强材料,使用喷胶粘结玻纤

合理设计整体玻纤铺层

3、铺脱模布

铺脱模布()

粘结密封交代

4、铺导流网、导流管

铺设螺旋包套()

在导气管上铺脱模布

铺导流网

5、粘贴密封胶条(可以提前)

注意密封胶带的耐温性

6、铺真空袋膜

密封真空膜袋

7、安装真空阀、快速接头和真空管

安装导流管与树脂管

8、接气源,检验真空度

抽真空加压

9、抽真空,导入树脂

导入树脂

树脂收集器防树脂进入真空泵

10、产品固化

从分固话

11、产品脱模

撕掉脱模布

脱模后的产品效果

应用样例:

环氧树脂真空入雷达罩制作

雷达罩

湿法与干法的主要区别

真空工艺对比图

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